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警惕引發木工機械事故_三個直接原因

發布時間:2018-05-04 11:00:16  瀏覽次數:

生命至高無上,安全至關重要。安全工作無處不在。只有常思安全之策,常查安全之患,常盡安全之責,才能做到平時不出差錯,關鍵時刻不出意外。安全工作重在預防,只有把關口前移,才能牢牢把握安全工作的主動權。


  造成機械傷害事故的直接原因可歸納為操作者的不安全行為、設備的不安全狀態 和 環境的不安全因素這三個方面。


一、 操作者的不安全行為


  所謂的操作者的不安全行為是指工作時操作人員注意力不集中,或精神過于緊張,或操作人員對機器結構及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時不遵守安全操作規程,或不正確使用個人防護用品和設備的安全防護裝置等。具體表現:


  (1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告。包括未經許可開動、關停、移動機器;開動、關停機器時未給信號;開關未鎖緊,造成意外轉動;忘記關閉設備;忽視警告標志、警告信號;操作錯誤(如按錯按鈕,扳手、把柄的操作方向相反) ;送料速度過快;機械超速運轉;工件、刀具緊固不牢;加工時切削量過大等。


  (2)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調整錯誤造成安全裝置失效。


     (3)用手代替工具操作。用手直接清理切屑,不使用夾具固定工件而直接手持進行機械加工等。


     (4)機械運轉時,進行加油、修理、檢查、調整、焊接或清掃。


  (5)穿不安全裝束。在必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中,未穿戴個人防護用品或忽視其使用。如在有旋轉零部件的設備旁作業時,穿著過于肥大、寬松的服裝,在操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套,穿拖鞋進入車間等。


  (6)無意或未排除故障而接近危險部位。如在無防護罩的兩個相對運動的零部件設備之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴重的傷害。除了機械結構設計不合理外,也是違章作業所致。


二、機械設備的不安全狀態


  設備的不安全狀態是指機械設計和制造中存在著缺陷,機床部件、附件和安全防護裝置的功能缺失等。具體表現:


  1、防護、保險、信號等缺失或有缺陷。


    1.1 無防護。無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位         裝置等。

    1.2 防護不當。防護罩未在適當位置,防護裝置調整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。


  2、設備、設施、工具、附件有缺陷。


    2.1 設計不當,結構不符合安全要求。制動裝置有缺陷,無急停裝置,木工圓鋸機無分料刀,木工壓刨床無止逆裝置等。

    2.2 強度不夠。機械零件強度不夠,絕緣強度不夠,選用材料不符合安全標準要求,高轉速主軸沒作動平衡等。

    2.3 設備在非正常狀態下運行。設備帶“病”運轉,超負荷運轉等。④維修、調整不良。設備失修,保養不當,設備失靈,未加潤滑油等。


三、環境的不安全因素


  環境的不安全因素是工作場地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過高、設備布局不合理、備件擺放零亂等。具體表現:


  1、生產場地環境不良。


  1.1 照明光線不良。包括照度不足,作業場所煙霧、煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。

  1.2 通風不良。無通風或通風系統效率低等。

  1.3 作業場所狹窄。

  1.4 作業場地雜亂。工具、制品、材料堆放不安全。


  2、儲存方法不安全。物品、物料等堆放過高、不穩等。


  3、地面滑。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。


木工機械設備屬于操作危險性較大的設備,常思安全之策,常查安全之患,常盡安全之責,才能做到平時不出差錯,關鍵時刻不出意外。以上三個原因,您是否緊記,并執行了。


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